馬口鐵鐵盒是高精度產品，制罐廠為什么這么說呢？往下看你就知道了。

咱們知道(dao)罐頭的(de)(de)首要包裝(zhuang)鐵(tie)盒材料是鐵(tie)罐馬(ma)口鐵(tie)，而馬(ma)口鐵(tie)是冷軋鋼(gang)鐵(tie)工(gong)業中的(de)(de)最尖端產(chan)品。因為：
（1）鐵罐馬口鐵原板是(shi)非常(chang)純真的低碳（C＜0.12%）軟鋼，訓練時(shi)對其間的剩余非金(jin)屬(shu)，首要指P，S，Si，含(han)量和別(bie)的金(jin)屬(shu)含(han)量，如Cu，Cr，Mn等(deng)都要嚴格操控。有時(shi)需在真空中脫去鋼水中的雜質，這在技術上懇求很高；

（2）熱軋(ya)時，升溫降(jiang)溫的梯(ti)度有必要嚴控，否(fou)則易發作偏析；

（3）冷(leng)軋是將2mm厚的熱(re)軋板(ban)(ban)（寬(kuan)度一般為1米(mi)多）以每秒30米(mi)的速度，壓薄(bo)成0.20擺布的鋼基板(ban)(ban)。在(zai)24小時的冷(leng)軋工作中，產(chan)品均勻厚度過(guo)失，不得大于(yu)5微米(mi)。故可說(shuo)，軋機有類似(si)于(yu)萬(wan)噸水壓機的壓力，又有掛鐘的精度；

（4）退火溫(wen)度、速度操控不精確，馬口鐵的硬(ying)度就不符懇求；

（5）最終，在清潔、電鍍、軟(ruan)熔(rong)、鈍(dun)化、涂油(you)等任一工序中，加(jia)工時間稍(shao)有延長或(huo)縮短，馬口鐵質量就會大大下降(jiang)。

總之，這(zhe)種高(gao)速(su)、高(gao)精度(du)而(er)又有極大(da)功率的設(she)備，其產(chan)品不只內(nei)在質量要好，表面(mian)光潔度(du)還須抵達鏡面(mian)程度(du)，這(zhe)就注(zhu)定了它是懇求很嚴的高(gao)精度(du)高(gao)技術產(chan)品。

 
馬口(kou)鐵的(de)質(zhi)量方(fang)(fang)針 馬口(kou)鐵在生產過程中和出廠前，總(zong)共要進(jin)行四(si)十多項查驗(yan)。可是各國的(de)馬口(kou)鐵方(fang)(fang)針（除美國外(wai)(wai)），除板形方(fang)(fang)針（平整(zheng)度、直角(jiao)度、厚薄(bo)過失等等）外(wai)(wai)，馬口(kou)鐵的(de)內在質(zhi)量（鍍錫量和調(diao)質(zhi)度、硬度以外(wai)(wai)的(de)）即其(qi)耐蝕才干(gan)，都沒有清(qing)晰的(de)規則。
觸(chu)及馬口鐵運用(yong)的內在質(zhi)量(liang)方(fang)針(zhen)是：

（1）鍍錫量：明顯愈厚愈好。但愈厚耗錫愈多，本錢愈高。

（2）錫鐵合金層：愈微密愈好，由ATC和其厚度表征；

（3）鐵溶出值：即ISV，此值愈小闡明錫層微孔愈少；

（4）鋼基表面雜質度：即PLA，此值愈小愈好；

（5）錫層晶粒大小：由顯影后調查，晶粒愈大愈好。

以上便是馬(ma)口鐵(tie)的(de)著(zhu)名(ming)的(de)五項(xiang)(xiang)內在(zai)質量方針(zhen)。它們都有相(xiang)應(ying)的(de)專(zhuan)門檢查方法(fa)。此外常(chang)觸及(ji)馬(ma)口鐵(tie)耐蝕力的(de)，還有鈍化膜(mo)中(zhong)鉻含量、氧化膜(mo)的(de)厚度(du)、油膜(mo)厚度(du)三項(xiang)(xiang)方針(zhen)及(ji)查驗(yan)，它們也常(chang)常(chang)和印涂質量和耐蝕狀況有關。